Рабочие процедуры для машин-для изготовления бетонных труб

1. Перед запуском машины сначала убедитесь, что все компоненты трансмиссии и соединений находятся в рабочем состоянии. Снимите установочный штифт, вытяните подвижную портальную раму наружу и поверните ее на 90 градусов так, чтобы вал подвесного ролика вышел за пределы портала и опорного кронштейна, оставив его в свободном состоянии. После того, как мостовой кран поднимет форму для трубы и поместит ее на вал подвесного ролика, закройте портальную раму, чтобы поддерживать вал внутри втулки формы, и вставьте установочный штифт в установочное отверстие. Опустите форму так, чтобы внутренние края с обоих концов упирались в вал подвесного ролика; затем отсоедините стальные тросы, отодвиньте мостовой кран и приготовьтесь запустить машину.
2. Запустите двигатель с регулируемой-скоростью, чтобы вращать вал подвесного ролика и форму. После бесперебойной работы активируйте конвейер, чтобы подать материал в бункер, затем используйте ленточный питатель, чтобы доставить материал в форму. Бетон постепенно уплотняется и формируется под действием центробежной силы, давления роликов и вибрации. После завершения формования вытяните ленту подачи из формы и выключите главный двигатель.
3. С помощью мостового крана поднимите форму, содержащую отформованную трубу, и освободите вал подвесного ролика от внутренней стенки трубы. Откройте портальную раму и с помощью крана медленно выдвиньте форму, отсоединив ее от вала подвешенного ролика. Поместите форму на тележку для отверждения и транспортируйте ее в печь для отверждения паром. Наконец, верните подвижную портальную раму в исходное положение, чтобы завершить процесс изготовления бетонной трубы.